Общие сведения
Вихревые насосы предназначены для постоянной работы, по перекачиванию жидкостей любых типов, начиная от обычной воды и заканчивая химическими, легковоспламеняющимися и токсичными жидкими веществами.
В отличие от обычных агрегатов, в которых, для перекачивания жидкости используется крыльчатка с достаточно длинными лопастями, вихревой насос оснащается горизонтальным, плоским диском, на который наносят небольшие продольные лопасти. В процессе перекачивания, участвует не столько лопасти, сколько завихрения жидкости, которые создаются в процессе вращения диска.
Благодаря такому завихрению жидкости ей неоднократно передается кинетическая энергия, существенно ускоряя поток. Это позволяет, даже небольшому вихревому насосу создавать мощный напор в 2-4 раза превышающий показатели у обычных роторных агрегатов.
Еще одним существенным отличие вихревого насоса от других типов подобного оборудования является эффект всасывания жидкости в момент холостого запуска. Особенно, этот эффект заметен у насосов оснащенных дополнительным воздушным колпаком и отмеченных маркировкой ВКС.
В зависимости от типа перекачиваемой жидкости применяются насосы с мягким сальником, работающие при температурах от -15 до +85С0, предназначенные для работы с неагрессивными жидкостными средами и насосы с жестким торцевым уплотнителем с температурным режимом в -40 +85С0, для работы с химическими продуктами, легковоспламеняющимися и токсичными жидкостями.
Корпус и основные элементы вихревых насосов изготавливают из чугуна и латуни, для увеличения эксплуатационных сроков и безопасности в процессе работы. Минусом оборудования является относительно быстрый выход из строя, при работе с жидкостями с повышенным содержанием твердых частиц, без использования дополнительных фильтрационных систем.
Вопросы и ответы о вихревых насосах
Вихревой насос — это тип насосного оборудования, в котором энергия перекачиваемой жидкости передается за счет вихревых потоков. На периферии рабочего колеса таких насосов находится большое количество радиальных лопаток. Жидкость, попадая в насос, многократно рециркулирует между лопатками рабочего колеса и специальным каналом, расположенным по обеим сторонам колеса. Благодаря тому, что каждая лопатка участвует в передаче энергии, давление жидкости возрастает постепенно, что обеспечивает высокий напор и равномерность потока без пульсаций.
Ключевое отличие — в создаваемом напоре. Вихревые насосы при одинаковых габаритах и частоте вращения рабочего колеса превосходят центробежные по напору в 7 раз. Это достигается за счет того, что их работа строится сразу на двух эффектах — центробежном и вихревом. Однако у вихревых насосов, как правило, более низкий КПД по сравнению с центробежными.
Технические параметры зависят от модели и типа насоса. В качестве примера, для насосов серии ВКС:
- Производительность: от 1,2 до 37 м³/ч.
- Напор: от 37 до 67 метров.
- Глубина всасывания: 3–4 метра (самовсасывающие модели).
Для других моделей, например, Pedrollo PKm 60, производительность может составлять около 300 л/час, а напор — до 50 метров. Более мощные модели, такие как Pedrollo PQm 60, могут развивать напор до 100 метров.
Основное назначение — перекачка чистой воды без абразивных частиц и других жидкостей, сходных с водой по свойствам. В зависимости от модели, вихревые насосы могут использоваться для:
- Холодной и горячей воды.
- Слабоагрессивных, горючих и взрывоопасных жидкостей, в том числе нефтепродуктов (насосы ВКС).
- Газожидких сред.
Важно: вихревые насосы не рекомендуется использовать для перекачки жидкостей с абразивными частицами (песок, ил), так как это приводит к быстрому износу оборудования.
Благодаря способности создавать высокое давление при компактных размерах, вихревые насосы нашли широкое применение:
- В быту: для автоматической подачи воды из колодцев и скважин, для орошения садов и огородов, для компенсации недостаточного давления в водопроводной сети.
- В промышленности: для перекачки нефтепродуктов и других специальных жидкостей (насосы ВКС).
- В системах водоснабжения: в составе насосных станций для поддержания постоянного давления.
Маркировка указывает на конструктивные особенности и назначение насоса:
- ВК — насос вихревой консольный.
- ВКС — насос вихревой самовсасывающий.
- Символы А, Б, К- обозначение материала проточной части: А- чугун, Б- бронза, К- коррозионностойкая сталь.
- Индексы (2Г, 1Г) в маркировке указывают на модификацию и конструктивные особенности, а именно на применении в насосе двойного торцевого или торцевого уплотнений.
Да, многие вихревые насосы (например, серии ВКС) являются самовсасывающими. Это означает, что они способны поднимать жидкость с глубины до 3–4 метров без предварительного заполнения всасывающей трубы. Однако для корректной работы важно, чтобы в корпусе насоса была жидкость.
Вихревые насосы чувствительны к загрязнениям. Допустимые параметры зависят от модели:
- Для насосов ВКС: размер твердых частиц — до 0,05 мм, их количество — не более 0,01% от объема перекачиваемой жидкости.
- Для стандартных вихревых насосов: перекачка жидкостей с абразивными частицами не допускается.
Установка насоса должна производиться в закрытых помещениях или в местах, защищенных от атмосферного воздействия. При монтаже важно:
- Обеспечить надежное крепление насоса.
- Правильно подключить всасывающий и напорный трубопроводы.
- Убедиться в отсутствии подсоса воздуха в системе.
Да. Вихревые насосы ВКС включены в реестр промышленной продукции российского производства. Это подтверждает их отечественное происхождение и позволяет использовать их в закупках по 223-ФЗ и 44-ФЗ с преференциями для российского производителя.
Срок службы и гарантийные обязательства зависят от конкретной модели и производителя. Подробная информация о ресурсах, сроках службы и гарантиях содержится в руководстве по эксплуатации на каждое изделие. Рекомендуем уточнять эти параметры у наших менеджеров при выборе конкретной модели.
Наиболее частые неисправности вихревых насосов:
- Насос не качает: возможные причины — подсос воздуха, засорение, неправильная работа обратного клапана.
- Снижение производительности: износ рабочего колеса или увеличение зазора между колесом и корпусом.
- Протечки: износ сальникового или торцевого уплотнения.
Подробный перечень возможных неисправностей и способов их устранения приведен в руководстве по эксплуатации.
